Как классифицируются пластики: от термопластов до термореактивных смол

Содержание

Пластик — это не название конкретного материала, а целая группа полимеров с разными свойствами, химией и поведением в работе. Один мягко плавится и позволяет пайку, другой крошится при нагреве и держит форму даже при +200 °C. Чтобы не ошибиться в выборе, важно понимать, на чём основана классификация пластиков, и как это влияет на эксплуатацию, обработку и срок службы деталей.

В чём суть различий: пластики термопластичные и термореактивные

Первое и основное деление — по реакции на нагрев. Термопласты можно многократно разогревать и придавать форму. Термореактивные, напротив, после первичной полимеризации становятся твердыми навсегда.

Простой пример: капролон (термопласт) можно греть, гнуть, паять, а вот текстолит (термореактивный) нельзя. Он твердеет при прессовании и больше не размягчается. Попробуйте прогреть лист текстолита, он обуглится, но не потечёт.

Это ключевое отличие влияет и на обработку. Термопласты можно сваривать, термоформовать, экструзировать. Термореактивные только фрезеровать, сверлить или формовать в пресс-формах до отверждения.

Термопласты: от полиэтилена до полиамида

К термопластам относятся:

  • ПЭ;
  • ПП;
  • ПВХ;
  • АБС;
  • поликарбонат;
  • полиамид (капролон);
  • фторопласт и другие.

Эти материалы режутся, свариваются, безопасны для пищевой и химической промышленности, широко используются в машиностроении и электронике.

В разделе продукция Электропласт на сайте нашего сегодняшнего эксперта можно найти листы ПП, ПЭ, ПВХ, фторопластовые заготовки. Всё это примеры промышленных термопластов, которые применяются в вентиляции, пищевой отрасли, машиностроении.

Полипропилен устойчив к кислотам, щелочам, температуре и легко сваривается. Капролон (ПА6) применяют в подвижных деталях — втулках, шестернях, направляющих. Он заменяет металл и работает без смазки. Фторопласт служит в агрессивной среде. Из него делают изоляторы, прокладки, фланцы.

Термореактивные пластики: где и зачем применяются

А вот термореактивные пластики (текстолит, гетинакс, эбонит) повторно не формуются. Текстолит делают из ткани и смолы, он жёсткий, стойкий к нагреву и отлично работает как диэлектрик или конструкционный материал. Обрабатывается только механически: фрезеровкой, шлифовкой, сверлением.

Термореактивы применяют там, где важна стабильность формы при высокой температуре и давлении. В щитах, панелях, пресс-формах.

Почему важно понимать тип материала на практике

Если взять ПВХ и попытаться фрезеровать его как текстолит, можно испортить инструмент: он будет плавиться и забивать кромку. А если наоборот, попытаться разогреть текстолит и согнуть, он просто треснет.

Знание состава важно и при подборе крепежа, клея, типа обработки. Например:

  • Полиэтилен не клеится обычным клеем, только термосварка.
  • АБС можно красить и паять.
  • Фторопласт скользит и не удерживает резьбу, нужна впрессовка латунных втулок.
  • Гетинакс трескается при сверлении без подложки.

Даже по запаху при обработке можно отличить: термопласты обычно пахнут мягко, «пластмассово», термореактивные резко, иногда с запахом фенола или формальдегида.

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *